AbdulelGandul escribió:
En un momentín de asueto, y comiendo a la vez que escribo (estoy llenando de migas el teclado), contestemos una de vuestras preguntas.
Para soldar las piezas pequeñas, cuando no hay riesgo de "desoldar" otras o necesidad de muchísimo esfuerzo de resistencia, lo mejor es ser MUY PARCO con el estaño.
Cuanto menos "sn" apliquemos (siempre que corra bien), mejor.
E, incluso, una muy buena idea, si es posible aplicarla, es utilizar "estaño líquido" (lo venden en botecitos como pasta de soldar), "pintar" con ella las superficies a soldar y... calentar hasta que fluya.
Con este sistema, normalmente, apenas queda una pequeñísima capa de "sn" encima del latón, que se puede retirar incluso con el cepillo de pulir sin mas.
Eso si, si se han de pulir piezas pequeñas ha de hacerse con mucho cuidado, pues corremos el riesgo de doblar, o incluso romper, algo.
Se ha de tener tambien presente que, al final, la zona resistente de la soldadura es la que une intimamente las dos partes del latón; mucho mas que las "rebabas" por gordas que éstas sean.
Básicamente yo las hago "gordas" en algunas uniones para retrasar el que se fundan cuando hay varias soldaduras cercanas. Y para que, después de haber sido limadas/lijadas, las ranuras entre las piezas queden al ras, dismuladas (la pintura resalta los defectos mucho mas que las virtudes de un modelo)
Pero, insisto, la verdadera "fuerza" de una soldadura estriba en la íntima unión entre las partes a soldar, no en el espesor de la cpa de estaño.
Hala, os dejo que me atraganto.
Estas cosas, como más se aprenden es con la EXPERIENCIA, las piezas pequeñas como bien dice, con poquito, el estaño líquido nunca lo he probado, parece, que va a tocar aprender...