Serrallonga53 escribió:
[...] Una pregunta mas, en mi caso pondré servos para mover las agujas y quisiera saber lo siguiente:
el servo va alimentado por dos cables que vienen de la fuente de alimentación (linea y neutro), i el alambre "E" de la foto anterior, es así o no es correcto ??? [...]
Me temo que no es tan fácil, me explico.
A diferencia de un motor de aguja de bobina doble, que se actúa sobre ellos, conectando el neutro al hilo común y luego conectando brevemente la línea a una u otra de las bobinas y da un poco igual si los alimentas en alterna o en continua, los servos funcionan de una manera totalmente diferente.
Los servos tiene 3 cables, masa, positivo (normalmente 5v los que utilizamos para mover agujas) y "control".
La señal de control es una señal pulsada, ya sabes, es una señal que aplica la tensión en la forma [tensión máxima durante x tiempo]+[0 voltios durante y tiempo] y eso de forma repetida, el tiempo [x]+[y] nos da su frecuencia (realmente la inversa de [x]+[y]) mientras que la relación [x]/([x]+[y]) es decir el porcentaje de tiempo en el que aplicamos la tensión máxima del total del tiempo de cada ciclo nos da un valor que el servo traduce en un ángulo entre 0º y 180º (el máximo depende de cada servo)
Esto se utiliza, por ejemplo en aeromodelismo, para variando la relación entre [x] e [y] (manteniendo constante[x]+[y]) controlar la posición de los alerones, o más directamente en los trenes, para controlar la velocidad del motor de las locomotoras.
Aquí y
aquí tienes dos explicaciones de cómo funciona un servomotor y tipos de servomotores que existen.
Sobre el tema de polarizar el corazón del desvío, (altamente recomendable, yo lo hago siempre) los servos tienen un problema, no tienen un contacto auxiliar para hacerlo. Un truco barato es poner un interruptor de fin de carrera que es accionado por el actuador del servo para conmutar la polaridad, pero suele ser un montaje más o menos infernal y si vas a poner varias agujas, puedes acabar con un follón de taquitos de madera, interruptores, etc que te pueden echar hacia atrás.
Yo te recomendaría que pusieses algo ya más terminado, como por ejemplo los motores
Cobalt que tienen integrada en una cajita todo lo necesario, según dicen fácil de montar y ajustar, el servo, el controlador, una salida directa para polarizar el corazón de la aguja y dos conmutadores independientes para hacer lo que quieras, por ejemplo señalización por led en el TCO.
Cierto es que una solución de este tipo te va a salir más cara, pero si dices que no controlas demasiado de electricidad, yo te la recomendaría, ganarás tranquilidad.
Como siempre, me he enrollado, espero haberte aclarado algo.
Un saludo.